膜池底卸泥閥
隔膜池底卸泥閥JM742X原理作用:排泥閥又叫蓋閥,常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水,介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃,其工作水深小于10米。排泥閥的動力源主要有:手動、氣動、電動、液動;結(jié)構(gòu)形式主要有:活塞、隔膜、角型。注意:排泥閥應(yīng)安裝在原管線的低點(diǎn),并選用與排污水流成切線的排泥三通,還應(yīng)考慮到排放過程中沖刷對附件基礎(chǔ)的影響,排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時關(guān)閉。
JM742X隔膜池底卸泥閥由主閥、二位四同換向閥以及閥瓣等零件組成。當(dāng)二位四通換向閥處于一態(tài)位,主閥中腔進(jìn)水,上腔通往大氣,膜片在水的壓力下帶動閥瓣上升,主閥開啟,池底的泥沙等污物開始排放;當(dāng)二位四通處于二態(tài)位,主閥中腔水排向水池,上腔進(jìn)水,關(guān)閉主閥,停止泥沙的排放。此閥安裝在各類沉淀池的底部壁外,用以排除池底的泥沙污物。其由換向閥控制啟閉動作,反應(yīng)迅速,關(guān)閉準(zhǔn)確。
隔膜池底卸泥閥JM742X性能特點(diǎn):隔膜池底卸泥閥密封性好、開關(guān)靈活、檢修方便,開啟只需20秒。
閥門注脂時需要注意的相關(guān)問題
1、閥門注脂時,常常忽視注脂量得問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同得閥門密封容量進(jìn)行計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理得注入適量得潤滑脂。
2、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入得潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效得密封脂,并注入新得潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同得密封形式有不同得注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
3、波紋管注脂時,注意閥門在開關(guān)位得問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
4、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
5、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作得順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)得空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
液動快開排泥閥的用途
本產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成,液壓缸內(nèi)動力帶或閥瓣升降,使閥體通道開或閉,以達(dá)到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗,其密封性能好,經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封,密列性能好,無泄露采用電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制,操作方便。 公稱壓力:1.0MPa
一、用途
安裝在各類污水池體外,用以排除池底的泥沙及污物。性能要求
1.閥板應(yīng)采用橡膠密封,應(yīng)具有密封性能好,經(jīng)久耐用,使用壽命長等
特點(diǎn)。
2.驅(qū)動介質(zhì)可采用自來水、壓縮空氣,操作控制靈敏、安全、可靠;
3.主閥閥口應(yīng)采用斜面閥口設(shè)計。(不積泥沙,避免因異物陳積而損壞橡膠密封面。)
4.閥體內(nèi)腔應(yīng)采用球型設(shè)計(過流面積遠(yuǎn)大于公稱通徑);
5.必須采用膜片式驅(qū)動。
6.膜室與密封應(yīng)是分開結(jié)構(gòu),避免因膜室故障而需將整池水放掉,造成不
必要浪費(fèi)。
重慶大才閥門制造有限公司是一家老牌的實(shí)體企業(yè),從事閥門的科研設(shè)計、制造銷售、技術(shù)交流、進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合實(shí)體企業(yè)。今天的大才品牌形成了以自主知識產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系,依靠科技求;投資組建技術(shù)研發(fā),用于技術(shù)改進(jìn)、和新產(chǎn)品的開發(fā),并結(jié)合美國、德國、日本等先進(jìn)水平的技術(shù)和產(chǎn)品,通過吸收、借鑒、完善產(chǎn)品的制造技術(shù),形成擁有自主核心的產(chǎn)品,在國內(nèi)和國際市場上的到客戶的信賴和尊重。